Paduan Nikel Ditempa Poros 430 Cincin Tempa Poros Baja Tahan Karat 304

Paduan Nikel Ditempa Poros 430 Cincin Tempa Poros Baja Tahan Karat 304

1. Perkenalan

Proses produksi

1. Bahan baku:

Menurut gambar pelanggan dan persyaratan bahan, pilih kelas dan spesifikasi bahan baku yang sesuai.

2. Pengujian baja:

Untuk memastikan kualitas bahan baku, komposisi kimia bahan baku harus diperiksa ulang sebelum produksi.

3, pengosongan garis baja:

Potong ingot dan billet baja menjadi ukuran dan berat yang wajar sesuai dengan persyaratan produk.

4. Pemanasan (termasuk tempering):

Panaskan bahan baku yang dipotong sesuai dengan proses produk untuk memastikan bahwa suhu pemanasan memenuhi persyaratan bahan.

5. Penempaan:

Oleh manipulator ke dalam peralatan penempaan, sesuai dengan ukuran bahan baku dan persyaratan rasio penempaan untuk ketebalan dermaga yang sesuai, panjang gambar dan proses lainnya, pemantauan ukuran penempaan waktu nyata, dan melalui termometer inframerah untuk mengontrol suhu penempaan.

6. Pemeriksaan penempaan:

Lakukan pemeriksaan awal terhadap blanko tempa, terutama pemeriksaan penampilan dan ukuran.Dari segi tampilan, pemeriksaan utama adalah apakah ada retak dan cacat lainnya.Dalam hal ukuran, kita harus memastikan bahwa kelonggaran kosong berada dalam kisaran yang disyaratkan oleh gambar dan membuat catatan yang baik.

7. Normalisasi pelestarian panas setelah penempaan:

Hal ini terutama untuk memperbaiki biji-bijian, struktur seragam dan menghilangkan stres internal.Memperbaiki cacat: Weisite, butiran kasar dan cacat panas berlebih lainnya dan struktur berpita!Siapkan untuk perlakuan panas akhir.

8, pemrosesan kasar:

Forging dasar membentuk sesuai dengan permintaan produk pengolahan berbagai spesifikasi tempa, dengan kelonggaran finishing.

9. Perlakuan panas:

Proses terintegrasi dari pemanasan tempa ke suhu yang telah ditentukan, menahannya untuk waktu tertentu, dan kemudian mendinginkannya pada tingkat yang telah ditentukan untuk meningkatkan organisasi internal dan sifat tempa.Tujuannya adalah untuk menghilangkan tekanan internal, mencegah deformasi selama pemesinan, menyesuaikan kekerasan untuk membuat penempaan kondusif untuk pemotongan.Setelah perlakuan panas penempaan, sesuai dengan persyaratan bahan penempaan, pendingin udara atau pendingin air, pendinginan oli, dll.Termasuk: normalisasi, tempering, pendinginan dan perlakuan panas lainnya.

10. Menyelesaikan:

Setelah pemrosesan kasar dan perlakuan panas, produk dikerjakan dengan mesin presisi oleh peralatan mesin CNC, sehingga akurasi dimensi dan penyelesaian produk sepenuhnya memenuhi persyaratan gambar penempaan.

11. Pemeriksaan penampilan produk:

Pemeriksaan penampilan produk sesuai dengan persyaratan ukuran gambar pelanggan.Lakukan deteksi cacat ultrasonik (UT), deteksi cacat partikel magnetik (MT), kekerasan, karburasi, dan gambar lainnya.

12, uji kinerja mekanik:

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, perlu untuk menguji sifat mekanik tempa, terutama termasuk uji luluh, tarik, benturan dan metalografi.Memenuhi kebutuhan berbagai pengujian tempa.

13. Perawatan dan pengemasan permukaan:

Setelah pemeriksaan kualitas, tempa jadi diproses dengan cat anti karat dan dimasukkan ke gudang barang jadi untuk pengiriman.

14. Pemuatan dan pengiriman:

Tarik barang dagangan keluar dari gudang produk jadi yang siap dimuat dan dikirim ke pelanggan.

Dapat memproses semua jenis: baja karbon, baja paduan, baja tahan karat

2. Pertunjukan Produk